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免高压釜 PVB/EVA 玻璃贴合机 |警报临
免高压釜 PVB/EVA 玻璃贴合机 |警报临

ALAM Pro PVB/EVA 玻璃贴合机

ALAM Pro PVB/EVA 玻璃层压机是一种免高压灭菌的层压玻璃系统,专为需要安全操作、灵活生产和稳定、可重复层压质量的玻璃加工商而开发。

与依赖独立高压釜的传统夹层玻璃生产线不同,ALAM Pro 将主要真空、加热、输送和过程控制功能集成到一个自动化玻璃夹层系统中。从生产过程中去除高压容器可以简化工厂规划、降低系统复杂性并消除与高压釜压力直接相关的操作风险。

该机器同时支持标准PVB胶片和EVA胶片,允许制造商在同一台设备上加工不同的夹层玻璃产品。其可用的玻璃尺寸配置可达 5200 × 2600 mm,适用于建筑玻璃工厂、定制玻璃加工商和处理标准、小批量和单件订单组合的制造商。

免高压釜 PVB/EVA 玻璃贴合机 |警报临

 该机器专为高效制造而设计,只需几分钟即可完成完整的层压周期,帮助工厂缩短交货时间并满足快速交付需求,同时又不影响一致性。整个工作流程由全自动工业 PC 控制系统控制,提供直观的操作、清晰的参数管理和可靠的可重复性,同时减少对高技能劳动力的依赖。此外,该过程不需要严格的湿度控制,无需气候控制室,并降低了劳动力、能源和运营成本。作为一个独立的单元,它可以独立运行,无需依赖大量的辅助设施或设备,为现代夹层玻璃生产提供实用、精简的解决方案。

ALAM Pro 玻璃层压机的工作原理

玻璃经过清洗、与选定的中间膜组装并放置在装载部分后,准备好的玻璃单元会自动输送到层压系统中。

存储的生产配方协调主要工艺阶段,包括:

  • 自动玻璃输送
  • 真空抽气
  • 受控加热
  • 温度和加工时间管理
  • 程序化的保持阶段
  • 自动放电

根据玻璃结构、夹层类型、玻璃尺寸和选定的工艺配方,单个层压周期可以在几分钟内完成。自动参数执行减少了操作员的变化,并有助于在不同班次和生产批次之间保持一致的结果。

ALAM Pro 的主要特性和优点

免高压釜 PVB/EVA 夹层玻璃生产

ALAM Pro 无需传统高压釜即可完成层压过程。这将压力容器从核心生产流程中移除,简化了设备安装、操作和生产管理。

与标准 PVB 和 EVA 中间膜兼容

该机器支持常用的 PVB 和 EVA 中间膜,使制造商能够生产不同的夹层玻璃结构并灵活响应不断变化的客户需求。

与其他中间层材料的兼容性可以根据薄膜规格和预期应用进行评估。

快速层压周期

优化的真空、加热和自动输送工艺使夹层玻璃单元可以在适当的生产配方下在几分钟内完成加工。这有助于工厂缩短交货时间并响应紧急或混合订单的生产要求。

实际加工时间取决于玻璃厚度、整体结构、中间层材料、玻璃尺寸和所需的产品质量。

基于PLC的自动控制

夹层玻璃机采用基于 PLC 的控制系统和触摸屏 HMI。操作员可以选择、存储和管理不同玻璃结构的生产配方。

自动执行所选参数可提高可重复性,同时减少对手动调整和个人操作员经验的依赖。

减少对全房间湿度控制的依赖

ALAM Pro 的运行设计无需依赖完全气候控制的专用制作室。这可以减少设施投资、能源消耗和日常环境管理要求。

然而,PVB 和其他中间膜仍必须按照薄膜供应商的说明进行储存和处理。正确的温度、湿度控制、清洁度和边缘保护对于可靠的夹层玻璃质量仍然很重要。

灵活的批量和单件生产

该机器可以加工常规生产批次以及单独定制的玻璃单元。这种灵活性对于在同一工作日处理不同玻璃尺寸、结构和订单数量的工厂尤其有价值。

具有灵活生产线集成的独立机器

ALAM Pro 可以作为独立的玻璃层压机运行,无需单独的高压釜或广泛的辅助生产系统。还可与玻璃清洗、装配、装卸设备组合,组成更完整的夹层玻璃生产线。

减少劳动力和设施需求

自动输送和基于配方的过程控制减少了人工干预和操作员培训要求。取消高压灭菌器和全室湿度控制系统还可以降低设施复杂性、能源需求和总体运营成本。

ALAM Pro 玻璃贴合机的应用

ALAM Pro 旨在生产适用于各种建筑、安全和装饰应用的 PVB 和 EVA 夹层玻璃,包括:

  • 建筑安全玻璃
  • 夹层玻璃门和隔断
  • 栏杆和玻璃栏杆
  • 檐篷、天窗和屋顶玻璃
  • 外墙和外部玻璃
  • 装饰夹层玻璃
  • 其他建筑和项目特定夹层玻璃产品

该系统还适用于定制玻璃尺寸、小批量生产和混合订单制造。

为什么选择 ALAM Pro 玻璃贴合机?

ALAM Pro 将玻璃层压机的灵活性与集成层压玻璃生产线的自动化相结合。它特别适合希望实现以下目标的制造商:

  • 在一套系统上生产 PVB 和 EVA 夹层玻璃
  • 避免投资高压釜
  • 减少对复杂辅助设施的依赖
  • 高效处理混合订单和定制玻璃
  • 提高生产重复性
  • 减少人工处理和操作员依赖
  • 缩短夹层玻璃交货时间
  • 控制投资扩大产能


 

ALAM Pro 技术规格 

物品 规格
型号/系列 警报临
机器类型 免高压釜PVB/EVA玻璃贴合机
最大限度。玻璃尺寸 3700*2500mm、4200*2600mm、5200*2600mm;可根据要求定制尺寸
兼容夹层 标准PVB和EVA;其他需要进行技术评价的材料
控制系统 基于 PLC 的控制,带触摸屏 HMI
加热温度 最高约 160°C
输送速度 5-10m/分钟。
工作台高度 约980毫米
电源 可定制
方面 16000*3600*2100mm
生产模式 批量生产和单件加工

* 规格和外形尺寸可能会根据机器配置、玻璃尺寸和客户要求而有所不同。

ALAM Pro 玻璃贴合机常见问题解答

1. ALAM Pro玻璃贴合机的用途是什么?

ALAM Pro 用于生产带有标准 PVB 或 EVA 中间膜的夹层玻璃。它集成了真空处理、受控加热、输送和自动配方管理,无需传统的高压灭菌器。

2. ALAM Pro是一台独立机器还是一条完整的生产线?

ALAM Pro 是一款独立的玻璃层压机,集成了真空处理、受控加热、输送和 PLC 配方管理。在不同的市场,类似的设备也可能被描述为夹层玻璃机或玻璃层压机。与玻璃清洗、装配、装卸设备结合,可组成完整的夹层玻璃生产线。

3. ALAM Pro 需要高压灭菌器吗?

不会。 ALAM Pro 无需高压釜即可完成层压过程,从而从生产系统中消除了压力容器及其相关操作要求。

4.它与传统的热压罐层压线有何不同?

传统系统通常需要单独的预层压设备和高压釜。 ALAM Pro采用集成真空和热处理工艺,简化了设备配置、工厂布局和日常生产管理。

5. 可以加工标准PVB胶片吗?

是的。该机器设计用于加工标准 PVB 薄膜,前提是使用适当的中间膜、玻璃制备和生产配方。

6. 可用的最大玻璃尺寸是多少?

ALAM Pro 系列的最大玻璃尺寸为 3700 × 2500 毫米、4200 × 2600 毫米和 5200 × 2600 毫米。可根据要求提供定制尺寸。  可根据客户的产品范围和工厂布局选择合适的配置。

7. 一个层压周期需要多长时间?

在适当的配方下,单个夹层玻璃单元可以在几分钟内加工完成。实际周期时间取决于玻璃尺寸、厚度、结构、中间层材料和所需的质量。

8. 是否需要湿度控制室?

该机器通常不需要专用的、完全湿度控制的生产室。然而,PVB 和其他薄膜必须根据中间膜制造商的规范进行储存和处理。

9. 该过程是全自动的吗?

是的。基于 PLC 的控制系统自动执行存储的工艺参数,包括输送、真空、加热和定时阶段。操作员通过触摸屏 HMI 管理流程。

10.它可以处理批量生产和定制订单吗?

是的。它适用于常规批量生产、混合尺寸订单和单片定制玻璃,为基于项目的夹层玻璃制造商提供灵活性。

11. 可以集成到完整的夹层玻璃生产线中吗?

是的。 ALAM Pro 可以独立运行,无需单独的高压灭菌器。它还可以与清洗、组装、装卸设备集成,打造更完整的玻璃夹胶生产线。

12. 选择正确的 ALAM Pro 型号需要哪些信息?

客户应提供最大玻璃尺寸、玻璃厚度范围、典型夹层玻璃结构、首选中间膜、预计日产量、可用工厂空间和电源。该信息可以推荐最合适的机器配置。

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