用于 PVB 生产的经济高效的自动化玻璃层压机

ALAM Core PVB 玻璃层压机是一种免高压灭菌的层压玻璃生产线，专为优先考虑自动化、可靠的过程控制和资本效率的制造商而设计。

作为 ALAM 系列中最精简的型号，​​它提供了自动化 PVB 夹层玻璃生产所需的基本功能，同时保持更可控的初始投资。其产能针对产量要求适中、混合订单和项目型夹层玻璃生产的工厂进行了优化。

该系统将真空处理、控制加热、自动输送和基于 PLC 的配方管理集成到一台独立的玻璃层压机中。标准配置可用于尺寸最大为 5200 × 2600 mm 的玻璃，同时也可以根据个别生产要求提供定制的玻璃尺寸和机器配置。

ALAM 核心夹层玻璃生产线的工作原理

玻璃经过清洗并贴上PVB中间膜后，将准备好的玻璃单元放置在装载区。一旦开始选定的生产配方，玻璃就会自动输送到层压系统中。

PLC控制系统协调主要处理阶段，包括：

• 自动玻璃输送
• 真空抽气
• PVB中间膜的水分去除
• 受控加热
• 温度和加工时间管理
• 程序化的保持阶段
• 自动玻璃卸料

ALAM 工艺旨在去除 PVB 薄膜在生产过程中吸收的水分。这减少了对专用、完全湿度控制的生产室的依赖，同时帮助制造商保持稳定且可重复的夹层玻璃质量。

实际加工时间取决于玻璃尺寸、玻璃厚度、夹层结构、PVB 规格和所选生产配方。

主要特点和优势

更受控的初始投资

ALAM Core 采用专为中等生产要求而开发的简化机器配置。它允许制造商引入或扩大自动化 PVB 夹层玻璃生产，而无需更高产量生产线的资本要求。

自动化 PVB 夹层玻璃生产

自动输送、真空处理、加热和配方执行减少了整个层压过程中的人工干预。这有助于提高生产一致性，同时降低对经验丰富的操作员的依赖。

免高压灭菌层压

该机器无需传统高压釜即可完成PVB玻璃层压。将压力容器从生产系统中移除，简化了工厂规划、设备操作和日常生产管理。

集成 PVB 除湿

ALAM 层压工艺的主要优势之一是能够去除加工过程中 PVB 薄膜吸收的水分。该功能显着减少了对严格的全室湿度控制的依赖，并有助于控制与湿度相关的质量问题。

带触摸屏 HMI 的 PLC 控制

基于 PLC 的控制系统允许操作员通过直观的触摸屏界面选择和管理工艺配方。系统自动执行编程的真空、温度、时间和输送参数，以获得一致的生产结果。

灵活的玻璃尺寸

标准机器配置可用于最大玻璃尺寸：

• 3700×2500毫米
• 4200×2600毫米
• 5200×2600毫米

还可根据客户的产品范围、工厂布局和生产要求定制加工尺寸。

适合混合生产

ALAM Core 可以处理常规批次、混合尺寸订单和单独定制的玻璃单元。它特别适合日常生产不同玻璃尺寸和夹层结构的制造商。

独立机器配置

该设备可独立运行，无需单独的高压釜。还可连接清洗、组装、上下料设备，打造更完整的PVB夹层玻璃生产线。

减少劳动力和设施需求

自动化减少了人工处理和操作员培训要求。免高压灭菌工艺和减少对全室湿度控制的依赖还可以简化配套设施并降低运营成本。

应用领域

ALAM Core 玻璃层压机适用于生产：

• 建筑安全玻璃
• 层压门和隔断
• 栏杆和栏杆玻璃
• 天篷和屋顶玻璃
• 外墙玻璃
• 装饰夹层玻璃
• 定制尺寸夹层玻璃
• 中小批量工程玻璃
• 其他PVB夹层玻璃产品

玻璃结构、夹层选择和成品应符合适用的当地标准和项目要求。

在 ALAM Core 和 ALAM Pro 之间进行选择

ALAM Core 和 ALAM Pro 专为不同的生产优先级而设计。

ALAM Core 建议需要自动化 PVB 夹层玻璃生产、适度产能和更受控制的初始投资的制造商。其精简的配置在自动化、生产灵活性和资本效率之间实现了实际平衡。

ALAM Pro 适合具有更高吞吐量要求和更密集生产计划的制造商。

两种型号均遵循核心 ALAM 无高压灭菌工艺概念，并提供自动化真空、加热、输送和工艺控制功能。因此，型号选择应主要基于计划产量、产品范围、可用工厂空间和投资要求。