自动 PVB 玻璃贴合线 – 免高压釜生产

用于大尺寸输出的自动化 PVB 夹层玻璃生产

自动 PVB 玻璃层压生产线将层压玻璃生产的主要阶段连接到高效、协调的工作流程中。从装载第一块玻璃板到卸载成品夹层玻璃，该生产线自动执行 PVB 玻璃层压所需的主要搬运和加工步骤。

与依赖单独高压釜的传统夹层玻璃生产线不同，该系统使用 ALAM 无高压釜 PVB 玻璃层压机作为其最终层压单元。它可加工标准 PVB 中间膜，同时降低与传统热压罐系统相关的投资、设施要求和操作复杂性。

该生产线的标准配置适用于尺寸高达 3700 × 2500 毫米或 5200 × 2600 毫米的玻璃，专为大型建筑玻璃面板和批量生产而设计。其他玻璃尺寸和生产布局可根据客户的产品范围、工厂空间和产能要求进行定制。

完整的生产线整合

全自动PVB玻璃贴合线可包括：

• 自动玻璃上片台
• 卧式玻璃清洗干燥机
• 自动玻璃定位台
• 自动玻璃装配台
• 真空玻璃升降搬运系统
• 六位 PVB 薄膜卷支架
• ALAM 免高压釜 PVB 玻璃贴合机
• 自动玻璃卸料台
• 西门子S7-1500 PLC控制系统

每个部分根据所需的玻璃尺寸、生产能力和工厂布局进行选择和配置。

自动PVB薄膜送料和切割

PVB 薄膜处理系统可容纳多达 6 个 PVB 薄膜卷，最大薄膜宽度为 2600 毫米。这使得制造商能够为更广泛的生产订单准备不同规格的 PVB 薄膜。

生产过程中，将选定的PVB中间膜根据所需的玻璃尺寸进行送料、铺设和切割。这些操作的自动化减少了重复性的手动工作，并有助于提高薄膜贴装的一致性。

精密玻璃定位和组装

生产大型夹层玻璃面板时，准确定位至关重要。自动定位系统提供±0.2毫米的额定定位精度，有助于在组装和层压之前保持玻璃对齐一致。

真空吸力搬运系统用于提升、移动和组装玻璃板。这减少了对大型面板的直接手动处理，并支持生产阶段之间更安全、更受控的玻璃转移。

该生产线还可配置用于生产多层夹层玻璃。

西门子S7-1500 PLC控制

该生产线采用西门子S7-1500 PLC控制平台来协调主要设备和生产阶段。操作员可以通过控制系统管理工作流程、机器状态和流程设置。

自动化水平高，正常生产条件下整线可由两人操作，帮助制造商减少劳动力需求，同时保持稳定的产量。

自动PVB玻璃贴合线的工作原理

1. 自动玻璃上片

玻璃装载系统自动拾取单块玻璃板并将其转移到生产线上。

2. 玻璃清洗和干燥

玻璃清洗机可去除灰尘、油污和其他表面污染物。然后玻璃在进入定位和组装部分之前被干燥。

3. 玻璃自动定位

清洗后的玻璃被精确定位，为 PVB 薄膜贴装和随后的玻璃组装做好准备。

4. 自动玻璃组装

真空吸力处理系统将上玻璃板提升并定位在 PVB 夹层上，完成玻璃组装过程。

5. 玻璃转移

组装好的玻璃面板自动转移到 ALAM 玻璃层压机。

6. 免高压釜 PVB 层压

受控真空、加热和输送过程无需使用传统的高压釜即可完成玻璃和标准 PVB 中间膜的层压。

7、自动卸料

夹层完成后，成品夹层玻璃自动传送至卸料工段进行检验及后续加工。

三种 ALAM 层压配置

最终层压工段可根据所需投资水平和产能配置 ALAM Core、ALAM Pro 或 ALAM Ultra。

ALAM核心

对于寻求自动化 PVB 夹层玻璃生产并控制初始投资的制造商而言，这是一种经济高效的配置。适合产量要求适中的客户。

警报临

生产能力、加工灵活性和稳定的夹层玻璃质量的均衡配置。适合经常批量生产、混合订单的厂家。

阿拉姆超

专为具有严格吞吐量要求的客户开发的高容量配置。它增加了控制冷却系统，以提高生产效率并缩短整体生产周期。

主要优点

一体化自动化生产

主要操作——从装载、清洗到贴膜、玻璃组装、层压和卸载——被整合到一条协调的生产线中。

标准PVB中间层加工

该生产线旨在使用标准 PVB 中间膜生产夹层玻璃，无需依赖传统的高压釜。

大尺寸玻璃能力

标准配置可用于最大尺寸为 3700 × 2500 mm 和 5200 × 2600 mm 的玻璃。还可提供定制加工尺寸。

定位精度高

自动玻璃定位系统提供±0.2毫米的额定定位精度，以实现大玻璃面板的一致组装。

六卷PVB薄膜产能

膜架可容纳多达6个PVB卷，最大宽度为2600毫米，支持不同的膜规格和生产要求。

多层夹层玻璃生产

该生产线可配置为生产标准两片夹层玻璃和多层夹层玻璃结构。

减少手动玻璃处理

自动装载、真空吸附搬运、玻璃传送和卸载减少了大型玻璃面板所需的手动工作量。

两人操作

整条生产线设计为在正常生产条件下由两人操作。

灵活的 ALAM 配置

客户可以根据自己的投资预算、所需产能和生产目标选择 ALAM Core、ALAM Pro 或 ALAM Ultra。

定制生产线设计

玻璃尺寸、生产布局、供电、装机功率及整线尺寸可根据所选设备及工厂条件定制。

应用领域

全自动PVB玻璃贴合线适用于生产：

• 建筑安全夹层玻璃
• 建筑外立面夹层玻璃
• 门窗夹层玻璃
• 玻璃栏杆和栏杆
• 玻璃隔断
• 夹层玻璃雨篷
• 夹层玻璃天窗
• 大尺寸夹层玻璃面板
• 多层夹胶玻璃
• 其他PVB夹层安全玻璃产品

技术规格

常问问题

1.什么是全自动PVB玻璃贴合线？

全自动PVB玻璃夹胶生产线是一种集玻璃上片、清洗、定位、PVB胶片送切、玻璃组装、夹胶、下片为一体的一体化夹层玻璃生产系统。

2、这条PVB夹层玻璃生产线需要高压釜吗？

不需要。该生产线使用 ALAM 免高压釜 PVB 玻璃层压机来完成层压过程，无需传统的高压釜。

3. 该生产线可以加工标准PVB中间膜吗？

是的。该生产线设计用于使用标准 PVB 中间膜生产夹层玻璃。

4. 最大玻璃尺寸是多少？

标准配置可用于尺寸最大为 3700 × 2500 毫米和 5200 × 2600 毫米的玻璃。其他加工尺寸可定制。

5. 可以安装多少卷PVB膜？

自动PVB胶片支架最多可容纳六卷胶片，最大胶片宽度为2600毫米。

6. 该生产线可以生产多层夹层玻璃吗？

是的。该生产线可配置生产多层PVB夹层玻璃。

7. 玻璃定位精度是多少？

玻璃自动定位系统额定定位精度为±0.2毫米。

8. 需要多少操作员？

该生产线设计为在正常生产条件下由两人操作。

9. 使用哪种PLC？

全自动夹层玻璃生产线采用西门子S7-1500 PLC控制系统。

10. 我应该选择哪种ALAM覆膜机？

ALAM Core 适合有控制的投资和适度的产出要求。 ALAM Pro 提供了生产能力和灵活性的平衡。 ALAM Ultra 旨在实现更高产能的生产，并包括控制冷却。

11. 是否每种配置都包含受控冷却？

不会。当生产线配置 ALAM Ultra 时，包括受控冷却。

12.生产能力是多少？

生产能力和周期时间取决于玻璃尺寸、夹层玻璃结构和所选的 ALAM Core、Pro 或 Ultra 配置。

13.生产线可以定制吗？

是的。最大玻璃尺寸、设备配置、生产布局、装机功率及供电电源均可根据客户要求定制。

号召性用语

为您的工厂建造一条自动PVB夹层玻璃生产线

每个夹层玻璃工厂对玻璃尺寸、产品结构、产能、可用空间和投资都有不同的要求。

告诉我们您的最大玻璃尺寸、预计日产量、夹层玻璃规格和工厂布局。我们将推荐合适的 ALAM Core、ALAM Pro 或 ALAM Ultra 配置，并准备定制的自动 PVB 玻璃层压线提案。

请联系Sagertec进行技术咨询、生产线配置和报价。